Inconel 718 N07718 2.4668Strip Paduan Nikel

Mengupas

Kondisi pengiriman: cold-rolled, heat-treated dan acar atau bright-annealed

Ketebalan mm (dalam): 0,025-3 (0,001-0,12)

Lebar mm (dalam): 4-750 (0,16-29,5)

Lembaran gulung – terpisah dari gelung – tersedia dalam panjang mulai dari 250 - 4.000 mm (9,84-157,48 in).

Memperkenalkan

Inconel 718 adalah paduan paduan-kromium yang dapat diperkeras dengan usia yang menggabungkan ketahanan korosi dengan kekuatan tinggi dan kemampuan pembuatan yang baik.Ini memiliki kekuatan creep-rupture yang tinggi pada suhu hingga 700 ℃.Ketahanan relaksasinya yang luar biasa berkontribusi pada penerapannya di mata air.

Aplikasi

Paduan ini digunakan dalam mesin jet dan bagian badan pesawat berkecepatan tinggi seperti roda, bucket dan spacer, serta baut dan pengencang suhu tinggi.Inconel 718 juga digunakan dalam industri pengeboran dan produksi minyak dan gas karena kekuatan dan ketahanannya yang tinggi terhadap klorida, korosi tegangan, dan retak tegangan sulfida.Dalam industri ini, paduan telah digunakan untuk katup, poros pompa, dan komponen kepala sumur.

Standar

718 Sheet, Coil dan Plate: UNS N07718, AMS 5596, ASTM B 670, ASME SB 670, B50TF14,

Batang Bulat 718: UNS N07718, AMS 5662, ASTM B 637, B50TF15, B50809D (Pembangkit Listrik)

lainnya: AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, AMS 5962, ASTM B637, GE B14H89, ISO 15156-3, (NACE MR 0175)

Fitur Utama

Kekuatan pecah creep yang baik pada suhu tinggi

Kekuatan lebih tinggi dari Inconel X-750

Sifat mekanik yang lebih baik pada suhu yang lebih rendah dibandingkan Nimonic 90 & Inconel X-750

Usia mengeras

Aplikasi dinamis suhu tinggi

Komposisi kimia

Peralatan mekanis

Perawatan panas

Perlakuan panas dapat disesuaikan untuk memberikan sifat yang diperlukan.Untuk kombinasi terbaik dari sifat tarik dan tegangan pecah, direkomendasikan siklus yang cukup kompleks berikut ini :

1 jam pada suhu 1750/1800ºF (955/980ºC) dan udara sejuk, lalu 8 jam pada suhu 1325ºF (720ºC) dan dinginkan pada suhu 100ºF/jam (56ºC/jam) hingga 1150ºF (620ºC), tahan selama 8 jam dan udara sejuk.

Untuk suhu ruangan terbaik dan sifat tarik kriogenik, siklusnya adalah:

1-2 jam pada 1950ºF (1065ºC) dan udara dingin, lalu 8 jam pada 1325ºF (720ºC) dan dinginkan pada 100ºF/jam (56ºC/jam) hingga 1150ºF (620ºC), tahan selama 8 jam dan udara sejuk.

Pembentukan Panas

Karena kekuatannya, paduan INCONEL 718 lebih tahan daripada kebanyakan material terhadap deformasi selama pembentukan panas.Ini mudah dikerjakan dengan panas jika peralatan yang cukup kuat digunakan.Pembentukan panas dilakukan pada kisaran suhu 1650°-2050°F.Pada operasi terakhir, logam harus dikerjakan secara seragam dengan suhu yang menurun secara bertahap, diakhiri dengan sedikit pengurangan pada kisaran 1650°-1750°F.Prosedur ini diperlukan untuk memastikan keuletan takik dalam aplikasi stress-rupture ketika material telah dianil dan berumur.

Pembentukan Dingin

Paduan INCONEL 718 dapat dibentuk dingin dengan prosedur standar yang digunakan untuk baja dan baja tahan karat.

Pemesinan

Paduan INCONEL 718 dapat dengan mudah dikerjakan dengan mesin, tetapi karakteristik kekuatan dan pengerasannya yang tinggi harus dipertimbangkan dalam pemilihan dan penggunaan bahan dan desain perkakas yang tepat, kecepatan pengoperasian, dan cairan pendingin.Saat dikerjakan dalam kondisi pengerasan usia, paduan akan memiliki hasil akhir yang sedikit lebih baik;aksi chip pada alat chipbreaker akan lebih baik.Namun, penggunaan bahan anil memberikan pemesinan yang lebih mudah dan masa pakai alat yang lebih lama.

Pembentukan Super-Plastik

Paduan ini, yang disebut paduan INCONEL 718SPF, tersedia sebagai lembaran anil dengan ketebalan dari 0,02 hingga 0,08 inci (0,5 hingga 2,0 mm) dengan lebar hingga 36 inci (914 mm).Spesifikasi SAE AMS 5950 dikembangkan untuk menentukan persyaratan paduan.